Smontaggio di dettagli strutturali
Sede inferiore ad anello a forcella
La base è una struttura a blocco poligonale con bordi tagliati, con fori circolari lisci all'interno per l'inserimento dell'albero del perno, ottenendo così una rotazione incernierata e consentendo all'estremità di collegamento di oscillare ad angolo; Il lato esterno è trattato con taglio piatto, comodo per il serraggio e la lavorazione, e può anche essere assemblato e allineato utilizzando una chiave.
Albero convesso cilindrico coassiale superiore
Estendere un segmento solido dell'albero cilindrico verso l'alto, con un piccolo foro sulla parete laterale dell'albero, che è un foro per la vite di serraggio che può serrare l'asta corrispondente e l'albero di trasmissione per completare il bloccaggio e il fissaggio; La parte superiore dell'albero è piatta, con un piccolo foro appuntito al centro, che è un segno di processo lasciato dal posizionamento della parte superiore durante la lavorazione al tornio.
Caratteristiche di lavorazione
Gli schemi di tornitura sulle superfici cilindriche interne ed esterne sono regolari e le facce terminali e i piani esterni sono lavorati con precisione mediante fresatura. Le tolleranze di forma e posizione sono rigorosamente controllate, rendendolo una parte non-standard della lavorazione dei compositi di tornitura e fresatura e non un prodotto finito standard sul mercato.
Caratteristiche del materiale
Comunemente realizzato in lega di alluminio 6061, i vantaggi sono i seguenti:
Leggero, può ridurre il carico sulla struttura mobile e diminuire l'inerzia del movimento alternativo;
Eccellenti prestazioni di taglio, in grado di completare lavorazioni complesse come fori di precisione sull'anello interno e piccoli fori laterali;
La capacità di resistere alla corrosione quotidiana è ancora accettabile e non è necessaria una protezione aggiuntiva nelle condizioni convenzionali di automazione interna;
Eccellente conduttività termica, il calore accumulato dall'attrito sportivo può essere rapidamente dissipato.
Le condizioni di impatto con carichi pesanti possono essere sostituite con lega di alluminio 7075 o acciaio inossidabile per migliorare la resistenza strutturale.
Scenari applicativi
1. Connettore dell'estremità del cilindro: funge da giunto universale per lo stelo del pistone del cilindro, compensando la deviazione di coassialità causata dall'installazione ed evitando il bloccaggio della forza laterale durante il funzionamento del cilindro;
2. Nodi di collegamento a rack automatizzati: utilizzati per meccanismi di collegamento delle apparecchiature e nodi articolati per la regolazione delle staffe, ottenendo la regolabilità multi-angolo delle staffe;
3. Adattatore dell'attrezzatura: intraprendendo la base dell'attrezzatura a tre ganasce di cui hai chiesto informazioni nel round precedente, funge da parte oscillante dell'adattatore per l'artiglio dell'attrezzatura;
4. Collegamento del piccolo robot: posizione di trasferimento del giunto del braccio robotico leggero, che consente di ottenere un'oscillazione di piccola ampiezza.
Supplementi relativi al processo
Il processo di lavorazione di questa parte è più o meno il seguente: lavorazione grezza e fine del cerchio esterno e del foro interno sul tornio a barra, seguita dalla fresatura del bordo del blocco e dalla perforazione del piccolo foro di bloccaggio laterale sulla fresatrice. Il processo è compatto ed esistono determinati requisiti per la precisione di posizionamento dell'attrezzatura.
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